Manguera flotante reductora de carcasa única
MANGUERA FLOTANTE DE GOMA DE UNA SOLA CARCASA
510110 Manguera semiflotante reforzada con extremo SCF (es decir, boya de primera salida) | |
510120 Manguera de flotabilidad controlada SCF | |
Manguera flotante de línea principal 510130 SCF | |
510140 SCF Manguera semiflotante de línea principal | |
510150 Manguera Flotante Reductora SCF | |
510160 Manguera flotante de cola SCF | |
510170 Manguera flotante para riel cisterna SCF | |
510180 Manguera flotante de alta flotabilidad reforzada con extremo de FPSO SCF (es decir, retire el FPSO con el puño para soportar el ERC) | |
510190 Manguera flotante de alta flotabilidad reforzada con extremo SCF ST (es decir, conexión del camión cisterna para soportar HEV) |
Notas:
1) FPSO: Almacenamiento y descarga de producción flotante
2) ST: Transbordador cisterna
3) ERC: Acoplamiento de liberación de emergencia
4) HEV: Válvula de extremo de manguera
Plano de dibujo de la estructura de productos:
Especificación y parámetros técnicos principales:
Diámetro nominal | 6"=150 mm, 8"=200 mm, 10"=250 mm, 12"=300 mm, 16"=400 mm, 20"=500 mm, 24"=600 mm |
Longitud | 30′=9,1m, 35′=10,7m, 40′=12,2m |
Material de construcción | 1) Forro interior: NBR (tubo vulcanizado sin costura); 2) Carcasa principal: cordón de poliéster y alambre de acero; 3) Material de flotación: espuma de celda cerrada (solo para manguera flotante); 4) Cubierta exterior: cubierta de elastómero reforzado con tela. |
Brida | ASTM A-1 05 o equivalente, Clase 150 o 300, galvanizado |
Pezón | ASTM 1-285 C o equivalente, galvanizado |
Presión de trabajo nominal (RWP) | 15 barras = 217,5 psi, 19 barras = 275,5 psi, 21 barras = 304,5 psi |
Mín.Presión de rotura | 75bar=1087,5psi, 95bar=1377,5psi, 105bar=1522,5psi |
Velocidad de flujo | 21m/s (o el comprador lo haya especificado) |
Líquido | Petróleo crudo y productos derivados del petróleo líquidos, máximo 60% de contenido aromático |
Rango de temperatura | 1) Temperatura del fluido -20 ℃ a 82 ℃ 2) Temperatura ambiente -29 ℃ a 52 ℃ |
Mín.Radio de curvatura (MBR) | 1) Manguera submarina y riel cisterna: 4 × diámetro de orificio nominal de la manguera 2) Manguera flotante: 6 × diámetro de orificio nominal de la manguera |
Continuidad Eléctrica | Eléctrica continua o discontinua |
Estándares aplicables | GUÍA OCIMF 5thEdición – GMPHOM 2009 |
Pruebas y Certificados de Aceptación:
Proporcionaremos al comprador certificados de prueba individuales para cada manguera terminada, o certificados emitidos por una tercera asociación miembro de la IACS, Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación, incluidas China (CCS), Noruega-Alemania (DNV-GL) y Francia (BV).
Se realizarán las siguientes pruebas:
- Pruebas de materiales (un pedido a la vez)
- Pruebas de adherencia – cuerpo de manguera y, si corresponde, material de flotabilidad (un pedido a la vez)
- Prueba de peso (cada manguera)
- Prueba de radio de curvatura mínimo (antes de la prueba de presión hidrostática, muestreo del 10%)
- Prueba de rigidez a la flexión (muestreo del 10%)
- Prueba de torsión (si se especifica)
- Prueba de tracción (si se especifica)
- Prueba de presión hidrostática (cada manguera)
- Prueba de vacío (inmediatamente después de la prueba kero. Si no es una prueba kero, inmediatamente después de la prueba hidrostática, cada manguera)
- Prueba eléctrica (cada manguera)
- Prueba hidrostática de flotador (solo para manguera flotante, un pedido a la vez)
- Prueba de aceptación de la orejeta de elevación (sólo para manguera de riel del tanque)
Instrucción de elevación de manguera
Se requiere al menos un levantamiento de 3 puntos, siendo más favorable un levantamiento de 5 puntos.
Embalaje:
La manguera se empaquetará para su almacenamiento y transporte en paletas con estructura de acero.Cada paleta de acero debe diseñarse con una capacidad de carga de 12 toneladas y debe estar provista de marcas.